隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)及陶瓷工業(yè)的快速發(fā)展,陶瓷工業(yè)廢料日益增多,它不僅對(duì)城市環(huán)境造成巨大壓力,而且還限制了城市經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及陶瓷工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,所以陶瓷工業(yè)廢料的處理與利用非常重要。根據(jù)不完全統(tǒng)計(jì):僅佛山陶瓷產(chǎn)區(qū),各種瓷磚廢料的年產(chǎn)量已經(jīng)超過(guò)400萬(wàn)噸，如此大量的瓷磚廢料已經(jīng)不是簡(jiǎn)單填埋可以解決的問題,如何變廢為寶,化廢料為資源,已經(jīng)成為科技和***的當(dāng)務(wù)之急。那么，瓷磚廢料可以做什么？瓷磚廢料用什么設(shè)備粉磨？今天就由廢舊瓷磚磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家桂林鴻程為您分別介紹。
瓷質(zhì)磚及厚釉磚等經(jīng)刮平定厚、研磨拋光及磨邊倒角等一系列深加工成為光亮如鏡及平滑細(xì)膩的拋光磚制品后,產(chǎn)生大量的磚屑。研磨拋光工序通常將從磚坯表面去除0.5-0.7 毫米表面層,有時(shí)甚至高達(dá)1-2毫米,那么生產(chǎn)1平方米拋光磚將形成1.5公斤左右的磚屑,若以年產(chǎn)40萬(wàn)平方米拋光磚的拋光生產(chǎn)線為例,那么每年約產(chǎn)生840萬(wàn)噸左右的拋光磚廢渣。瓷磚廢料可以做什么？
1、用來(lái)生產(chǎn)陶瓷磚
2、用于生產(chǎn)多孔陶瓷
3、用于制備水泥
4、用于開發(fā)固體混凝土材料
5、用于生產(chǎn)衛(wèi)生陶瓷
于在瓷磚生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量廢瓷磚,可將其加工成一定細(xì)度的粒子用作釉用粒子,用于改變瓷磚釉面的花色品種,既降低了原材料***,又減少因廢瓷磚帶來(lái)的污染;可以用作瓷質(zhì)地磚的防滑材料:先將不同顏色的廢瓷磚進(jìn)行均勻混合,再破碎、過(guò)篩,控制在一定粒度,過(guò)篩后的粒子再均混一次,確保粒子呈色、粒度穩(wěn)定。經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),粉料中加入瓷磚粒子,能明顯改善防滑效果,產(chǎn)品綜合性能好。
瓷磚廢料用什么設(shè)備粉磨？廢舊瓷磚原材料多由粘土、石英砂，經(jīng)過(guò)高溫后壓縮等等混合而成，具有很高的硬度，且廢舊瓷磚再生利用需要進(jìn)行粉碎研磨，因此就需要用到廢舊瓷磚磨粉機(jī)進(jìn)行助力。瓷磚廢料原料的種類繁多，含水率又各不相同，為***原料粉磨前后配方的一致性，中國(guó)的陶瓷企業(yè)一直采用落后的球磨工藝。該工藝的優(yōu)點(diǎn)是能夠確保陶瓷原料的配比在球磨前后不會(huì)發(fā)生變化，物料混合得非常均勻，然而這一工藝的缺點(diǎn)是，物料在粉磨過(guò)程中不可避免地會(huì)出現(xiàn)“過(guò)度粉碎”現(xiàn)象。所謂“過(guò)度粉碎”是指己達(dá)到了細(xì)度要求的物料不及時(shí)地排出，仍然在機(jī)內(nèi)繼續(xù)球磨，這部分物料必然過(guò)細(xì)，消耗多余的能量，而且過(guò)細(xì)的物料還會(huì)把粗顆粒包裹起來(lái)，使粗顆粒不易直接受到粉碎作用，結(jié)果使粉碎機(jī)生產(chǎn)能力降低，單位功耗增加。因此，立式磨成為瓷磚廢料粉磨的理想設(shè)備。桂林鴻程生產(chǎn)的立式廢舊瓷磚磨粉機(jī)，磨內(nèi)可以通熱風(fēng)干燥，解決了南方原料含水***不能粉磨的問題。鴻程廢舊瓷磚磨粉機(jī)的粉磨原理屬于“料床粉磨”，或稱之為“料床擠壓粉磨”。料床擠壓粉磨的優(yōu)點(diǎn)是有用功多、機(jī)械***、磨損少。避免大的物料在球磨機(jī)粉碎階段的大的能量消耗，***縮短了物料的粉磨過(guò)程時(shí)間，大大降低了變廢為寶的能耗，從而達(dá)到了在廢物利用階段的節(jié)能。并且該工藝容易實(shí)現(xiàn)原料加工過(guò)程的自動(dòng)化，從進(jìn)料到出料以及各種配方的物料都是可以通過(guò)電腦編程等數(shù)字化控制，每個(gè)關(guān)鍵部位都有監(jiān)控圖像點(diǎn)。是一種、節(jié)能的陶瓷原料粉磨的新工藝，解決傳統(tǒng)陶瓷生產(chǎn)工藝流程中能耗巨大問題，降低瓷磚廢料粉磨的能耗，提高生產(chǎn)效率，對(duì)整個(gè)陶瓷產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有重大意義。桂林鴻程作為有著多年廢舊瓷磚磨粉機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的廠家，我們生產(chǎn)的廢舊瓷磚磨粉機(jī)在市場(chǎng)上已經(jīng)有成熟的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。如果您有廢舊瓷磚磨粉機(jī)采購(gòu)需求，歡迎給我們來(lái)電了解設(shè)備詳情
建筑陶瓷行業(yè)是我國(guó)傳統(tǒng)的制造業(yè)之一，具有悠久的歷史和豐富的經(jīng)驗(yàn)。然而，隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，傳統(tǒng)的濕法制粉技術(shù)已經(jīng)無(wú)法滿足現(xiàn)代建筑陶瓷生產(chǎn)的需求。因此，采用干法制粉技術(shù)成為行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。桂林鴻程作為建筑陶瓷干法制粉設(shè)備廠家，今天為您介紹一下建筑陶瓷節(jié)能干法制粉工藝。
建筑陶瓷節(jié)能干法制粉工藝是一種利用機(jī)械力和空氣動(dòng)力學(xué)原理將原材料破碎、研磨、分級(jí)、混合制成粉末的工藝。相比傳統(tǒng)的濕法制粉技術(shù)，干法制粉技術(shù)無(wú)需加水，減少了能源消耗和環(huán)境污染。建筑陶瓷節(jié)能干法制粉工藝流程包括：原料破碎、研磨、分級(jí)、混合、均化、包裝等。其中，原料的破碎和研磨是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響粉末的質(zhì)量和產(chǎn)量。粉料顆粒大小和形態(tài)對(duì)建陶產(chǎn)品性能的影響較大。一般而言，粉料中顆粒尺寸小，在燒成時(shí)易形成小晶粒，且由于比表面積相對(duì)較大更容易形成液相，降燒成溫度。但如果顆粒粒度都偏小，形狀不規(guī)則，粒度分布范圍不合理則會(huì)導(dǎo)致坯體燒成時(shí)局部收縮大，產(chǎn)生變形甚至開裂。分級(jí)和混合環(huán)節(jié)則是保證粉末均勻性和一致性的重要步驟。在干法制粉過(guò)程中，原材料的選擇至關(guān)重要。一般來(lái)說(shuō)，建筑陶瓷干法制粉主要采用的原材料包括：石英、長(zhǎng)石、粘土、高嶺土等。
作為建筑陶瓷干法制粉設(shè)備廠家，桂林鴻程生產(chǎn)的HLM立式磨粉機(jī)是建筑陶瓷節(jié)能干法制粉工藝的理想研磨設(shè)備，具有粉磨效率gao、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào)節(jié)、設(shè)備工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積小、噪音低、揚(yáng)塵小、使用維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行費(fèi)用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點(diǎn)。物料在磨粉機(jī)內(nèi)停留的時(shí)間短，減少重復(fù)碾磨，產(chǎn)品顆粒形態(tài)均勻、粒度分布窄、流動(dòng)性好，適應(yīng)性強(qiáng)，且產(chǎn)品中含鐵量少，白度和純凈度高。如果您有相關(guān)需求，歡迎給我們來(lái)電了解設(shè)備詳情
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